Дробилки. В зависимости от типа конструкции и способа измельчения они бывают:
- Конусными. Основой такой установки является конус с расположенными по бокам элементами. Куски породы, поступающие под силой тяжести в рабочую камеру, подвергаются воздействию боковых агрегатов и дробятся до определенной фракции. Оборудование этого вида входит в состав агрегатов, использующихся для добычи руды, при проведении строительных работ, для подготовки сырья;
- Роторными. Установка с жестко закрепленными битами (лопатками), дробящими материал. Применяется в промышленной сфере в качестве универсального оборудования, чтобы измельчать большие куски породы;
- Щековыми. Для разрушения больших кусков сырья используют щеки, способные сжиматься с огромной силой. Являются универсальным оборудованием для дробления и используются для работы с материалами разной степени прочности, с металлической структурой, шлаками, щебнем. Позволяют дробить материал высокой входной крупности (порядка 1500 миллиметров) и получать фракции до 10 мм;
- Молотковыми. Представляют собой механические установки, дробящие породу закрепленными на вращающемся роторе специальными молотками. Конструкции широко применяются на выработках в среднесерийном производстве.
Грохоты. Подразделяются на:
- Вибрационные - подвижная конструкция, в которой сортировка происходит за счет отсеивания фракций породы;
- Инерционные - принцип действия основывается на инерционном движении материала, попадающего в соответствующие по диаметру отверстия.
